Компания "СПРУТ-Технология" объявила об официальном выпуске SprutCAM 10

Добавлена новая операция «3D смещение»

Траектория операции «3д смещения» начинается с кривых, лежащих на детали, и строится путем последовательно смещения этих кривых вовнутрь на расстояние шага обработки до тех пор, пока кривые не схлопнутся. Таким образом, траектория напоминает эквидистантную выборку за исключением того, что смещение строится не на плоскости, а в 3д пространстве на поверхности детали. В результате, операция позволяет получать постоянную высоту гребешка вне зависимости от наклона поверхностей обработки. Операция хорошо подходит для получистовой и чистовой обработки сложных деталей с минимальным количеством холостых перемещений.при соблюдении попутного или встречного типа фрезерования.

Преимущества: 

Легкий и быстрый расчет траектории.

Один заход и один выход. Всю деталь возможно обработать при помощи одной непрерывной спиралевидной траектории всего с одним заходом и одним выходом.

Высокоскоростная обработка. Возможна генерация траектории с закругленными углами.

Добавлена новая операция «Обработка торцев»

Операция «Обработка торцев» удаляет припуск с самого верхнего уровня детали. Имеется несколько вариантов стратегий. 

• Высокоскоростная спираль. В этой стратегии генерируется траектория типа спираль. Она гарантирует что заданный шаг не будет превышен. Таким образом, Вы можете использовать максимальную подачу без опасений сломать инструмент. Острые углы на траектории могут быть сглажены.Техника входа в резание по дуге используется для максимизации времени жизни инструмента. Допустимы проходы с шагом до 99% от диаметра инструмента.
• Зигзаг и оптимизированный зигзаг. Простая зигзагообразная стратегия отлично подходит для удаления тонкого слоя материала с верхнего уровня заготовки. Она спроектирована чтобы быть эффективной. Больше никаких резов воздуха. Даже переходы между слоями могут безопасно быть сделаны в материале.
• Паралельная (попутная либо встречная).
• За один проход. Отлично подходит для случаев когда диаметр инструмента позволяет снять весь материал одним проходом по центру заготовки.

Переработана «Высокоскоростная обработка»

   

Новые трохоидальные дуги позволяют уменьшить длину траектории на 20% в сравнении с версией 9. Нагрузка на инструмент намного более плавная. Большинство переходов скругленные. Практически все переходы выполняются без подъема на безопасную плоскость.

Преимущества: плавное резание, большее время жизни инструмента, траектория короче.

Доступно в операциях: «Черновая послойная», «Выборка области», «Обработка горизонтальных участков».

Обновлены операции «Чистовая оптимизированная построчная» и «Чистовая комплексная».

В предыдущих версиях указанные операции состояли из двух операций с разными параметрами, помещенных в одну группу, что создавало некоторые неудобства при работе. Теперь каждая из этих операций представляет собой одну полноценную и неделимую операцию.

Добавлены новые операции «Резки ножом»

Операции резки ножом 2D и 6D спроектированы для эффективного программирования обработки инструментом требующим позиционирования вдоль направления движения. В качестве инструмента может использоваться нож, ленточная пила, лобзик, дисковая пила и т.д.

Преимущества: Автоматический расчет наклона ножа, подходов и рабочего движения ножа.

Добавлена новая операция «Резка 4D»

«Резка 4D» может быть использована для программирования гидроабразивной, лазерной, плазменной и др. типов обработки, где в качестве режущего инструмента выступает струя или луч. Операция позволяет обрабатывать как чисто плоские элементы со строго вертикальными стенками, так и более сложные детали с наклонными стенками. Рабочие контура задаются точно также как и в операциях электроэрозионной обработки, однако результирующая траектория выводится в формате «точка + нормаль» или «точка + поворотные оси станка».

Добавлена новая операция «Сварка 5D»

Реализует функционал автоматического расчета геометрии сварочного шва без привязки к конкретному типу сварки и оборудования (т.е. не формирует специфических команд управления для лазера, электрической дуги, газовой горелки, ультразвуковой установки и т.п.). В рабочем задании достаточно добавить ребро проходящее вдоль свариваемых деталей и система автоматически рассчитает в каждой точке кривой углы наклона сварочной головки таким образом, чтобы она проходила как можно ближе к середине между соседними стенками и не сталкивалась с ними. Затем можно перейти в режим моделирования и увидеть симуляцию наплавления материала в месте прохождения кончика сварочной головки.

Добавлена новая операция «Наплавка области»

Реализует концепцию аддитивного производства, когда, в отличие от резания, материал не удаляется инструментом, а, наоборот, добавляется к заготовке в процессе обработки. Позволяет, например, наращивать на поверхности детали слой материала, обладающего особыми характеристиками: высокой твердостью, прочностью, износостойкостью, антифрикционными свойствами, коррозионной и жаропрочностью и т.п. Также дает возможность восстанавливать геометрические размеры дорогостоящих деталей и инструмента, осуществлять ремонт лопаток, штампов, прессформ, шестерней, валов и т.д.

Интерфейс задания параметров и зоны обработки схож с операцией «Выборка области». Позволяет при помощи кривых и ребер 3D модели ограничить область внутри которой нужно произвести наращивание материала. В зависимости от выбранной базовой поверхности эта область может быть расположена на плоскости, цилиндре или теле вращения. А при включении опции проецирования на 3D модель, наращивание и вовсе может производиться на поверхность произвольной формы. Наплавка осуществляется либо эквидистантными, либо параллельными ходами внутри заданной области. При этом можно задать количество слоев, которые нужно наплавить, указать угол конуса для боковых стенок.

Улучшены функции для работы с роботами

Улучшен интерфейс и повышено удобство работы в окне карты осей робота. Добавлен бегунок для более легкого отслеживания текущего положения осей в главном графическом окне, шкалы с индикацией значений текущего масштаба.

Теперь различные типы ограничений на карте отображаются различными цветами (зоны недостижимости, выхода осей за пределы, сингулярностей). Добавлено отображение в карте зон, в которых происходит столкновение различных частей робота между собой, а также с оснасткой либо деталью. Изменения в карте могут быть применены к готовой траектории прямо в окне без полного пересчета операции.

Расширился список стратегий для управления поворотным столом. Теперь система позволяет рассчитывать положение стола в зависимости от ориентации оси инструмента, положения кончика инструмента относительно оси вращения, либо с применением комбинации обоих ранее перечисленных законов.

Добавлена опция «Гибкая ось» в ротационной обработке

В операцию «Ротационная обработка» добавлена галочка «Гибкая ось». Она позволяет существенно упростить обработку деталей типа «коленчатый вал», в которых имеется явная осевая асимметрия. При включении опции ось, относительно которой формируются рабочие ходы, начинает автоматически считаться как средняя арифметическая точка в каждом из сечений. В результате траектория получается равномерной, без разрывов, с правильным изменением ориентации оси инструмента относительно детали.

Добавлен токарный цикл «Обработка торца» в операции «Токарный контур»

В операцию «Токарный контур» добавлен новый элемент рабочего задания — Обработка торца. Он позволяет запрограммировать обработку торца детали за один клик. Траектория формируется точно также как при задании элементов «Контур» либо «Повтор контура», однако обрабатываемая кривая автоматически рассчитывается по текущей заготовке и детали так чтобы правильно обработать левый либо правый торец.

Обновлена обработка на базе конструктивных элементов

Разработана обработка канавок в отверстиях

Расширен функционал обработки конструктивных элементов. В дополнение к реализованным ранее конструктивным элементам типа «Простое отверстие» и «Ступенчатое отверстие» добавлено распознавание «канавок в отверстиях» (прямоугольных, трапециевидных, круглых, фасонных и т.п.). Для канавок стали доступны следующие стратегии обработки: расточка, черновая выборка и чистовое фрезерование контура, обработка фасок. Таким образом, с помощью обработки на основе конструктивных элементов стало возможным легко и быстро программировать полный цикл обработки отверстий любой сложности.

Добавлены фасонные инструменты в FBM

В обработку на основе конструктивных элементов добавлена возможность использования фасонных инструментов, созданных самим пользователем. Таким образом, если для обработки какого-либо элемента требуется инструмент особого типа, которого нет в системе, пользователь может самостоятельно нарисовать параметризованный контур такого инструмента и сохранить его как новый тип инструмента. При этом все параметры, которые пользователь заложил в новый инструмент (диаметры, высоты, радиусы скруглений, углы различных частей инструмента и т.п.), могут быть использованы в выражениях, на основе которых производится подбор оптимального инструмента.

Улучшена стабильность работы SprutCAM по технологии обработки конструктивных элементов

Визуализация, симуляция и пользовательский интерфейс

Обновлена трехмерная визуализация

с использованием последних возможностей OpenGL. Исправлены ошибки работы со встроенными видеокартами Intel. Значительно увеличена скорость работы с видеокартами NVIDIA. В окно настроек системы вынесен переключатель, позволяющий настроить режим визуализации в зависимости от возможностей используемой видеокарты, что может устранить проблемы, если видеокарта не поддерживает некоторые из возможностей визуализации. В процедуре установки системы прописан автоматический выбор более подходящей видеокарты, если на компьютере их больше чем одна.

Улучшена визуализация траектории

Стало возможным сделать не только отображение траектории цветом операции, но и различными цветами в зависимости от типа перемещения — ускоренное, врезание, рабочий ход, отход и т.п. Аналогично раскрашены и соответствующие элементы траектории в списке на странице «Моделирование». Текущее перемещение отображается в графическом окне в виде жирной стрелки.

Добавлены новые типы моделирования

Аддитивное моделирование — добавляет материал к заготовке в том месте, где прошел инструмент. Используется для симуляции процессов наплавки и сварки.

Моделирование покраской — не удаляет и не добавляет материал заготовки, а просто окрашивает поверхность заготовки и детали в том месте где прошел инструмент. Может быть использовано для симуляции процессов термообработки и покраски деталей.

Добавлена визуализация параметров операций в графическом окне

Например, в ротационной обработке для задания рабочей зоны теперь достаточно встать на соответствующий параметр в инспекторе свойств операции чтобы она появилась на экране. Выделяя нужную грань сектора на экране, можно либо перетащить ее мышью в желаемую позицию, либо задать точное значение размера в появляющемся текстовом поле.

Добавлена "Живая" траектория

В операциях типа послойной и построчной в графическом окне отображается предварительная траектория, которая обновляется в режиме "онлайн" при изменении параметров, например, шага, углов рабочей зоны, а угол строчек можно менять просто ухватившись и потащив стрелку на экране.

Расширены возможности контроля столкновений.

Контроль столкновений теперь использует не только режущий инструмент но и "державки инструмента" при проверке столкновений с обрабатываемой деталью и станком.

Добавлено новое окно «График осей»

Позволяет увидеть изменение координаты каждой из осей станка в зависимости от длины траектории. Это дает возможность получить представление о скорости изменения координат, частых сменах направления изменения, выявить потенциально опасные места возникновения дребезга.

Улучшено отображение свойств операций

В окне параметров и в инспекторе свойств. Видимость того или иного параметра изменяется от его применимости в каждом конкретном случае, например, в зависимости от выбранного станка или стратегии обработки.

Улучшено редактирование параметров токарных циклов

Свойства циклов из окна диалога второго уровня вынесены на главную форму и теперь доступны для редактирования непосредственно в инспекторе свойств наряду с остальными свойствами операции.

Разработана новая форма отправки сообщений в службу технической поддержки

Форма интегрирована с системой учета ошибок. Теперь даже нет необходимости иметь установленный на компьютере почтовый клиент. При наличии выхода в интернет сообщение сразу передается на Веб-сервис службы поддержки SprutCAM. К сообщению автоматически могут прикрепляться файлы логов системы, файл настроек, схема станка, последний рабочий проект, любые другие файлы по желанию пользователя. Чем больше информации Вы передадите, те быстрее получите ответ на вопрос. Отследить какие изменения происходят в каждом новом обновлении системы, и исправлены ли ваши замечания вы можете через соответствующую онлайн службу https://www.sprutcam.com/SprutCAMChanges.

Разработана облачная интерактивная справочная система «Smart hint»

Если вы встретили новый незнакомый параметр и увидели знак вопроса рядом, то нажав на него вы увидите всплывающую подсказку в которой помимо текстового пояснения могут быть картинки, видео ролики, ссылки на обучающие материалы. Информация подгружается из облачного справочного хранилища, а если оно недоступно, то из локально установленного дистрибутива системы. А если вы продвинутый пользователь и обладаете специальными правами доступа, то содержимое справки доступно вам для редактирования и вы можете пояснить смысл нужного параметра на своем языке и поделиться этой информацией с пользователями SprutCAM по всему миру.

Создано новое окно выбора станка

Окно позволяет выбирать станок, подключать новые станки гораздо проще, быстрее и надежнее. Если вы не видите нужного станка в списке, просто положите файл станка в одну из заданных папок, либо добавьте папку, где вы храните все станки и просто нажмите кнопку «Обновить». Забудьте про невозможность подключения двух станков с одинаковым идентификатором. Теперь вы даже можете переключаться между разными версиями одного станка в один клик. Более того, если файл станка обновился, то нет необходимости перезагружать весь CAM, достаточно нажать кнопку «По умолчанию» в окне выбора станка. Кстати, если при открытии проекта система обнаружит, что он был создан с использованием другой версии станка, то она выдаст предупреждение и предложит обновить ее.

3D Модель и геометрическое ядро

Улучшен встроенный импорт формата STEP.

Улучшена стабильность и увеличена скорость работы импорта из формата STEP.

Разработан встроенный импорт моделей в формате Parasolid (*.x_t, *.x_b).

Позволяет импортировать модели в формате Parasolid в систему SprutCAM. Функция работает в "экспериментальном" режиме. Преимущества: позволяет выполнять импорт модели без установленной на ПК пользователя CAD-системы, поддерживающих этот формат (например — SolidWORKS, SolidEdge). Новые дополнения SWReader и SEReader работают на базе встроенного импорта в формате Parasolid.

Создана функция переимпортирования 3D модели

Если файл 3D-модели, который был ранее импортирован в систему, был изменен снаружи (например обновлен CAD-системой), то это изменение будет обнаружено, и папка с импортированной геометрией отметится жирным шрифтом, а на панели инструментов станет доступной кнопка «Обновить». После нажатия на эту кнопку файл будет автоматически переимпортирован в то же самое место.

Добавлена поддержа ассоциативности для файлов формата STEP и Parasolid.

При импорте STEP, X_T, X_B файлов и сшивке 3D модели системой запоминаются уникальные идентификаторы для каждого геометрического примитива. При повторном импорте этого же или похожего файла одинаковые элементы сохранят свое наименование. Это позволяет в один клик обновить модель внутри проекта с сохранением всех внутренних ссылок технологических операций на геометрические элементы, т.е. без необходимости перезадавать рабочее задание в операциях.

Обновлены дополнения для CAD-систем

Были обновлены для поддержки основных CAD-систем: SOLIDWORKS 2015, SpaceClaim 2015, Inventor Professional 2015, Rhinoceros 5 и т.д.

Инструмент

Добавлены новые типы инструментов

• для обработки поднутрений:
• фреза для обработки круглых канавок,
• двухсторонняя фасочная фреза с острой и скругленной кромкой,
• двусторонняя фасочная фреза со сменными пластинами.

Добавлена возможность использование двух настроечных точек

Во фрезерных циклах обработки отверстий на основе FBM появилась возможность получать управляющую программу с использованием сразу двух настроечных точек (двух корректоров) инструмента. Это удобно, например, при растачивании или фрезеровании канавок внутри отверстий.

Адаптация и расширение возможностей программы пользователем

Расширены возможности скриптового языка программирования. Позволяет адаптировать существующие операции добавлением скриптовых обработчиков событий операции. Кроме этого можно создавать "пользовательские" операции на базе скриптов. Доступ к параметрам операции и расчетному ядру через API. Возможность подключения внешних библиотек (DLL).

Преимущества: Создание уникальных операций, адаптация существующих. Встроенная среда программирования. Объектно ориентированный доступ к параметрам операции. Подключение сторонних программных библиотек (DLL).

Схемы станков

Добавлена опция «Поворот осей по кратчайшему расстоянию»

В описание поворотных осей схемы станка добавлено новое свойство «SupportShortestPathRotation». Если оно установлено, то система моделирования будет автоматически выбирать для ускоренных перемещений направление в котором нужно повернуть соответствующую ось таким образом, чтобы оно совершилось по кратчайшему расстоянию. Т.е. переход из позиции 15 градусов в позицию 350 повернет ось не на +335 градусов, а на -25 градусов.

Добавлена поддержка нового оборудования

Добавлены роботы производства фирм Denso, Ever, Kawasaki, Manutec, SunLiFia, Mitsubishi, Toshiba, Nachi и множество других новых схем фрезерных и токарно-фрезерных, деревообрабатывающих станков. Доработано описание схем станков для того чтобы было возможно использовать оборудование с управляемой 6-й степенью свободы (вращение вокруг оси инструмента). Это всевозможные дисковые пилы, ножи, приспособления для лазерной закалки и т.п.

Постпроцессирование

Добавлены новые форматы вывода в траекторию ориентации системы координат инструмента

• «Два угла AB»,
• «Два угла BC»,
• «Два угла BA»,
• «Два угла AC».

Обычно ориентация инструмента (в частности при многокоординатном перемещении MULTIGOTO) задается тремя постранственными углами A, B и С в различной последовательности. При использовании одного из новых форматов ориентация инструмента пересчитываться таким образом, чтобы при неизменной оси вращения инструмента (система координат поворачивается вокруг оси инструмента) значение одного из углов A, B или С стало равным нулю. В итоге ориентация однозначно определяется всего двумя пространственными углами. Это полезно при разработке постпроцессоров для специальных типов станков, в которых ориентация инструмента в каждой точке задается двумя пространственными углами. Часто это деревообрабатывающие оборудование или станки с наклонной осью вращения, когда физическая ось вращения станка наклонена в пространстве под некоторым углом. В результате значения физических поворотных осей станка начинают не совпадать с пространственными углами, а пересчитывать одни углы в другие вручную весьма неудобно.